一直以來，磨礦都是高能耗、低效率的過程，國內(nèi)外從事粉磨設(shè)備生產(chǎn)和研究的機(jī)構(gòu)為提高粉磨效率、節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本進(jìn)行著不懈的努力。至今，傳統(tǒng)的球磨機(jī)依然在粗磨階段占據(jù)重要的統(tǒng)治地位，但在再磨階段卻受到了節(jié)能球磨機(jī)的挑戰(zhàn)，特別是在超細(xì)磨礦加工階段，節(jié)能球磨機(jī)以其更高的磨礦性能正逐步取代傳統(tǒng)球磨機(jī)的位置。

1、節(jié)能球磨機(jī)結(jié)構(gòu)

節(jié)能球磨機(jī)是由河南紅星礦山機(jī)械有限公司研發(fā)的新型細(xì)磨設(shè)備，其主要由筒體、密封裝置、排料裝置、電動(dòng)機(jī)、皮帶傳動(dòng)裝置、冷卻部分、機(jī)架、軸承座等部分組成。

節(jié)能球磨機(jī)筒體容積為10L，裝機(jī)功率為11kW，具有很高的能量輸入密度；主軸支承在機(jī)架的軸承座上，一端與皮帶傳動(dòng)裝置相連，另一端裝有旋轉(zhuǎn)器，旋轉(zhuǎn)器伸入臥式筒體內(nèi)；在筒體的一端裝有密封裝置，防止筒體內(nèi)的物料外泄，在筒體的另一端裝有排料裝置，在臥式筒體的傳動(dòng)端設(shè)有進(jìn)料口；在筒體內(nèi)可裝入占有效容積80%左右的粉磨介質(zhì)，粉磨介質(zhì)粒度為2～3mm。

2、節(jié)能球磨機(jī)工作原理

節(jié)能球磨機(jī)工作過程受重力的影響較小，負(fù)荷對筒體產(chǎn)生的啟動(dòng)阻力較小，啟動(dòng)較容易。工作時(shí)沿主軸方向的負(fù)荷壓力、粉碎力和磨礦效率都相同，適宜在較高的轉(zhuǎn)速和能量密度下工作，可以達(dá)到較高的粉磨效率和較低的單位能耗。筒體高速旋轉(zhuǎn)，外圓的線速度可達(dá)到15m/s，帶動(dòng)內(nèi)部的介質(zhì)離心運(yùn)動(dòng)，將沿軸向通過的物料逐級粉磨，在進(jìn)料端由機(jī)械密封起到密封漿料的作用，在排料端有動(dòng)態(tài)介質(zhì)分離機(jī)構(gòu)，將物料和介質(zhì)分離，防止介質(zhì)逸出。

將節(jié)能球磨機(jī)與同等裝機(jī)功率的普通球磨機(jī)進(jìn)行對比，節(jié)能球磨機(jī)的能量輸入密度達(dá)到普通球磨機(jī)的75倍，而占地面積僅相當(dāng)于球磨機(jī)的十分之一左右。

3、節(jié)能球磨機(jī)的性能特點(diǎn)

節(jié)能球磨機(jī)是一種新型的細(xì)磨裝備，其主要特點(diǎn)為：

①磨礦強(qiáng)度高于其他金屬礦再磨設(shè)備，是普通再磨球磨機(jī)的30倍以上；

②適用于各種金屬礦和非金屬礦物的細(xì)磨和超細(xì)磨，能滿足目前各種礦物的單體解離粒度要求；

③具有安裝方便、維護(hù)簡單、檢修工作量小等特點(diǎn)。

目前節(jié)能球磨機(jī)已形成了系列化發(fā)展，容積為10，275，1000L的設(shè)備已經(jīng)研制成功，并且已經(jīng)進(jìn)入到工業(yè)試驗(yàn)和應(yīng)用階段。紅星作為節(jié)能球磨機(jī)生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的節(jié)能球磨機(jī)技術(shù)先進(jìn)、規(guī)格齊全，對設(shè)備質(zhì)量把控也較嚴(yán)格，歡迎各地客戶來我廠考察購買節(jié)能球磨機(jī)。